電解次氯酸鈉發生器安全操作規程

  功能水定義（yì）為通過（guò）人為處理，獲得（dé）各種有用功能的水，電解水作為一（yī）種具有滅菌效果好，實（shí）用性強且無二次汙染（rǎn）的殺菌處理技術受到歡迎。通（tōng）過（guò）鈦電極（jí）電解飲用水或微量淡鹽水產生功能（néng）水，廣泛應用於電解水機中（zhōng）。

  電解次氯酸鈉發生器操作規（guī）範

  首次運行時需先通水測試有（yǒu）無滲漏，並手動（dòng）調整流量計，具體（tǐ）做法為：

  打開係統進水（shuǐ）總閥及各個（gè）罐連接（jiē）的進水閥，使係統內各個設備處於充滿水狀態，檢查各個儲罐出口處（chù）、主機電解槽及各個（gè）管路連接處（chù）有無滲（shèn）漏，若有滲漏可以PVC膠重新（xīn）進行粘結;若（ruò）無滲（shèn）漏進行下（xià）一步（bù）;

  通過流量計下端連接的手動（dòng）閥調整自動溶鹽配鹽裝置中的流量計;

  調節稀鹽水計量泵前端的電磁流（liú）量計;

  利用（yòng）自動上鹽機將鹽（yán）加至溶鹽箱zui高鹽位，要求使（shǐ）用精製工業鹽一級;

  開啟控製櫃電源，將控製櫃內所有斷路器閉合，整流電源斷（duàn）路器閉合，在PLC主屏幕上點擊“自動運行”，係統（tǒng）將進入自（zì）動運行狀態，此時係（xì）統將自動進行溶鹽、稀釋鹽、電解、投加等，並可根據餘氯檢（jiǎn）測儀反饋信號自動調整投（tóu）加（jiā）量。

  停機時，切換至手動狀態，將整流電流、電壓歸零，反（fǎn）衝洗15分鍾後關（guān）閉整流電源，控製櫃電源。

  設（shè）備持續工作600-800h後需要進行酸（suān）洗，酸洗時將20L小桶33%鹽酸連接至酸洗係（xì）統的水射器進氣口，打開自來水閥門，係統將自動進行配置稀鹽酸，配置（zhì）濃（nóng）度（dù）為（wéi）3%-3.5%，酸洗定時在出廠時已經設（shè）置好，可自動進行酸洗。

  次氯酸鈉投加係統的排氣設計（jì）：

  紅色標注的位置是在設計過程中（zhōng）必（bì）須加以考慮的排氣點。次氯酸鈉在儲存過程（chéng）中受（shòu）光照和（hé）熱的影響（xiǎng）， 以及自身化學性質的不穩定， 在儲罐中會發生分解。分解（jiě）產生的氣體與液體混合在一起進入投加係統的管線中，可（kě）直接（jiē）影響計量泵投加精度、流量計的準確檢測和其他附件的正常（cháng）工作。所以， 必須在係統中增（zēng）加排氣點。進口管路的排氣在投加係統的進口（kǒu）管（guǎn）路中， 需要在計量泵（bèng）的進口前增加排氣點， 目的是保證盡可能少的氣體進入計量泵內部，保證（zhèng）計（jì）量泵的（de）投加精度，具（jù）體如下：

次氯酸鈉發生器排氣（qì）設計圖
  性能特點

  ※·鈦基陽極采用鈦極采用釕、銥、銠等五元稀（xī）貴金屬（shǔ）塗層精製而成，性能穩定，電角效率高（gāo），免清洗，耐腐蝕。

  ※·采（cǎi）用進口（kǒu）原料自行研（yán）製生產的（de）不對（duì）稱耐腐（fǔ）蝕電解隔膜，具有高導（dǎo）電（diàn）率、耐腐蝕、微孔徑、免維（wéi）護等特點。

  ※·該電（diàn）解膜不僅使用設備產生消毒劑效率高，同時（shí）還降低了鹽耗、電耗。

  ※·直接投（tóu）加固體鹽，案例方便，避免了配置飽和鹽水（shuǐ）的繁瑣。

  ※·發生器全用全（quán）密封設計，工作時無電解液和消毒劑泄漏。

  ※·電解槽箱體全部（bù）采用白色覆膜PVC板材焊接（jiē）而成（chéng），確保設備耐腐（fǔ）蝕;